ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗЕРВУАРОВ
И СТРОИТЕЛЬСТВО
РЕЗЕРВУАРНЫХ ПАРКОВ
Отправить Email Мы в instagram Мы в Facebook Мы в Youtube
8 (800) 600-18-22 Бесплатная горячая линия

Сосуды (газгольдеры) для хранения сжиженного газа СУГ

В сфере ЖКХ для автономного газоснабжения, АГЗС и нефтегазовой промышленности широко применяются пропан, бутан и смесь пропан-бутана. Для хранений этих газов используются сосуды для хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ).

Производятся типовые резервуары для СУГ объёмом от 5 до 200 м3. По желанию заказчика наши инжернеры могут разработать и изготовить сосуд для СУГ различных размеров.

Конструкция сосудов для хранения СУГ

По конструкции они похожи на капсулу - горизонтальная емкость и эллиптические днища.

При различных условиях эксплуатации СУГ могут быть размещены как над поверхностью грунта, так и под землёй.  

Конструкция двустенных сосудов СУГ

Сосуд-в-сосуде - так называют двустенные сосуды для хранения СУГ. Пространство между сосудами заполняют азотом или жидкостью для обеспечения дополнительной защиты от протечек.

В двустенных сосудах для СУГ можно хранить не только пропан-бутан, но и другие газы, у которых упругость паров при температуре +50°С не будет превышать упругость паров пропан-бутана.

Производство газгольдеров для сжиженного углеводородного газа

Основным материалом для изготовления СУГ являются стали, марки 09Г2С-6 (для эксплуатации при температуре от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре от -60°С до +50°С).

В соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов.» изготавливаются днища эллиптической формы. Днища такой формы предназначаются для изготовления емкостей, работающих под давлением. Представляют из себя эллипс и отбортованную или неотбортованную цилиндрическую часть. Они производятся методом штамповки или фланжирования (холодная накатка).

В верхней части емкости расположены штуцеры для подключения технологического оборудования. По желанию заказчика емкости для хранения сжиженных углеводородных газов могут комплектоваться площадками, теплоизоляцией и лестницами.

При проектировании емкостей необходимо учитывать условия обеспечения пожаробезопасности, т.е. герметичности. Выполнение данного условия обеспечивается установкой дополнительной регулирующей и запорно-предохранительной арматурой (кланы, клапана, задвижки).

Нанесение гидроизоляционного слоя на поверхность подземного сосуда СУГ и грунта на основе композитных материалов обеспечивает необходимый уровень защиты. Для наземных газгольдеров защита обеспечивается нанесением эмали серого цвета.

Производство СУГ регламентируется государственными нормами и правилами:

  • Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением;
  • ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия";
  • ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
  • ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года).

Производство газгольдеров для сжиженного углеводородного газа

Основным материалом для изготовления СУГ являются стали, марки 09Г2С-6 (для эксплуатации при температуре от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре от -60°С до +50°С).

В соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов.» изготавливаются днища эллиптической формы. Днища такой формы предназначаются для изготовления емкостей, работающих под давлением. Представляют из себя эллипс и отбортованную или неотбортованную цилиндрическую часть. Они производятся методом штамповки или фланжирования (холодная накатка).

В верхней части емкости расположены штуцеры для подключения технологического оборудования. По желанию заказчика емкости для хранения сжиженных углеводородных газов могут комплектоваться площадками, теплоизоляцией и лестницами.

При проектировании емкостей необходимо учитывать условия обеспечения пожаробезопасности, т.е. герметичности. Выполнение данного условия обеспечивается установкой дополнительной регулирующей и запорно-предохранительной арматурой (кланы, клапана, задвижки).

Нанесение гидроизоляционного слоя на поверхность подземного сосуда СУГ и грунта на основе композитных материалов обеспечивает необходимый уровень защиты. Для наземных газгольдеров защита обеспечивается нанесением эмали серого цвета.

Производство СУГ регламентируется государственными нормами и правилами:

  • Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением;
  • ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия";
  • ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
  • ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года).

Технические характеристики газгольдеров под давлением для хранения СУГ

Хранение производится под давлением 1,6 МПа. Температура стенок газгольдера в диапазоне от -60°С до +50°С. При выходе температуры за указанные рамки необходимо обеспечение дополнительным оборудованием для подогрева.

Сосуды для СУГ должны использоваться в районах с климатом Т и УХЛ (теплый и умеренно-холодный) согласно ГОСТ 15150-69.

Районы, в которых предполагается использовать сосуды СУГ, не должны характеризоваться показателем сейсмичности выше 7 баллов (СНиП II-7-81). Существует возможность использования СУГ в более сейсмоопасных районах, но для этого должны быть проведены дополнительные расчеты, результаты которых должны соответствовать требованиям вышеуказанных документов.

Для любой емкости для хранения СУГ должна быть проведена экспертиза, которая включает проверку внешнего и внутреннего покрытия, соответствие прочих характеристик и параметров нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации СУГ.

Технические характеристики СУГ

ХАРАКТЕРИСТИКИ СУГ-5 СУГ-8 СУГ-10 СУГ-20 СУГ-25 СУГ-50 СУГ-100 СУГ-200
Рабочий продукт
сжиженный углеводородный газ, пропан-бутан или другие газы с упругостью паров не более, чем у пропана
Номинальный объем, м3 5 8 10 20 25 50 100 200
Уровень налива, %
85
Полезный объем, м3 4,25 6,4 8,5 17 21,25 42,5 85 170
Способ размещения наземный, подземный
Конструктивное исполнение одностенные, двустенные
Днища эллиптические
Давление рабочее, МПа 1,6
Давление расчетное, МПа 1,8
Давление пробное гидравлическое, МПа 2,03
Температура эксплуатации, ºС -40...+45
Основной материал сталь 09Г2С
Толщина стали 10-22 мм
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 1
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 4
Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 да
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78 IIa-Т3
Антикоррозионная защита внешней поверхности подземных сосудов антикоррозионная защита весьма усиленного типа по ГОСТ 9.602-2016 "Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии"
Установленный срок службы, лет 20
Габаритные размеры (подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки)
Наземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) 1600х
2900х
1990
1600х
4360х
1990
1600х
6100х
2110
1600х
9980х
2100
2000х
8120х
2320
2400х
11470х
2724
3000х
14700х
3695
3400х
22900х
3910
Подземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) 1400х
3456х
2620
1400х
5450х
2635
1600х
5450х
2500
1600х
9980х
2600
2000х
8104х
2877
2400х
10100х
3380
3000х
14660х
4185
3400х
22900х
3910
Масса подземных одностенных сосудов, кг 1800 2400 3100 4900 5620 9700 21500 42200
Масса наземных одностенных сосудов, кг 1700 2600 3000 5100 5620 10050 21500 42200
Масса подземных двустенных сосудов, кг 2300 4100 5350 9000 10600 16200 35200 58300
Масса наземных двустенных сосудов, кг 2200 4000 5200 8700 10600 16000 35000 58300